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隨(sui)著科(ke)技的發展，電子產品消(xiao)費市場(chang)的崛(jue)起(qi)，在追(zhui)求功(gong)能的發達的同時(shi)，外觀、手感、耐(nai)用性(xing)，更成為各(ge)品牌占領(ling)市場(chang)的必爭之地；
電子產品外殼的涂裝可分為兩類性質：“小型配件”與“大尺寸配件”，涂裝設備多樣化，常規的涂裝生產可分為兩類：“工件自轉(zhuan)自動噴涂(tu)線”、“平(ping)面往(wang)復機噴涂線(xian)”
適(shi)應配件：手(shou)機、IPDA、充(chong)電寶(bao)、移動硬盤(pan)、相機、咖啡機、熱水壺等小(xiao)型(xing)配件；
噴涂方式：多關節機械手(shou)、坐(zuo)標型(xing)(xing)機械手(shou)、定槍型(xing)(xing)；（可停住噴，可追蹤噴）
烘烤方(fang)式(shi)：隧(sui)道迂回(hui)式烤(kao)爐配遠紅外發熱IR燈；
涂(tu)裝環境：涂(tu)裝室萬級(ji)，車(che)間(jian)十萬級(ji)；
產 量：取決于工件的(de)的(de)工裝方式及涂(tu)料的(de)烘烤時間結(jie)合線(xian)速所得
工(gong)藝流程：以多(duo) 功能型三涂(tu)三烤 為例，這(zhe)條線 可拆分可接駁(bo) 用，適(shi)應于目前市面(mian)所(suo)有常見工(gong)藝(yi)，如:橡膠漆(qi)、五金(jin)烤漆(qi)、PU漆(qi)、普通(tong)底漆(qi)、普通(tong)面(mian)漆(qi)、UV漆(qi)、真空電鍍等；
多功能型適用：可拆(chai)分(fen)為三(san)條線，可拆(chai)分(fen)為兩條線，可接駁為一(yi)條線；
兩塗橡膠漆：底塗--接駁-->中塗
兩塗UV漆：中塗--接駁-->UV面塗
三塗(tu)(tu)UV漆：底(di)塗(tu)(tu)--接(jie)駁-->中(zhong)塗(tu)(tu)--接(jie)駁-->UV面塗(tu)(tu)
底漆線：上料->手動除塵->素材預熱->自動靜電除塵->底水噴涂->預熱->自動噴涂1(底塗)->靜置->IR->冷卻->下料
中漆線：上料->手動除塵->素材預熱->自動靜電除塵->自動噴涂2(中塗)->靜置->IR->冷卻->下料
UV線：上料->手(shou)動除塵(chen)->素材預熱->自動靜(jing)電除塵(chen)->自動噴涂3(面(mian)塗)->靜(jing)置->IR->冷卻(que)->UV固化(hua)->冷卻(que)->下料
適(shi)應配件：顯示(shi)器、電視機(ji) 、DVD、鍵盤、筆記本(ben)、音響(xiang)、咖啡機(ji)、熱水壺等平面性大尺寸配件；
噴涂(tu)方式：多關節機械手(shou)、往復機、手(shou)動噴涂；
烘(hong)烤(kao)方(fang)式(shi)：隧道烤(kao)爐/箱式強制烤(kao)爐，配遠紅(hong)外發熱IR燈(deng)；
涂裝環境：涂裝室(shi)萬級，車間十萬級；
產 量：取(qu)決于(yu)工件(jian)的的工裝方式及涂料(liao)的烘烤時(shi)間(jian)結合線速所得
工藝流(liu)程：
普通漆： 裝夾→手動靜電除塵→上線→預熱除濕→噴漆→ 流平→表干→下件→固化→自然冷卻→下件檢驗
UV漆：裝夾→手動靜電除塵→上線→預熱除濕→噴漆→流(liu)平(ping)→表干→下(xia)件(jian)→固化→自然冷卻→下(xia)件(jian)檢驗
*具體視工(gong)件(jian)的形狀與工(gong)裝夾具設計、涂料性能、測試要求、工(gong)藝(yi)參(can)數等產(chan)量有所(suo)不同(tong)， 以上僅供(gong)參(can)考；
*鏵(hua)光優勢(shi)：11年專(zhuan)業專(zhuan)注、具備自主(zhu)研發生產能力，并(bing)擁有多(duo)款專(zhuan)利，具有豐富的涂裝生產上下游工藝經驗，優質的主(zhu)動式售后服(fu)務(wu)；
